Silikon karbid (SiC) wafer gaýygy
Jikme-jik diagramma
Kwars aýnasyna umumy syn
Kremniý karbidi (SiC) wafer gämisi ýokary arassalykdaky SiC materialyndan ýasalan ýarymgeçiriji proses daşaýjy bolup, epitaksiýa, oksidlenme, diffuziýa we ýumşatma ýaly möhüm ýokary temperatura proseslerinde waferleri saklamak we daşamak üçin niýetlenendir.
Güýçli ýarymgeçirijileriň we giň zolakly enjamlaryň çalt ösüşi bilen, adaty kwarts gaýyklary ýokary temperaturada deformasiýa, güýçli bölejikleriň hapalanmagy we gysga hyzmat möhleti ýaly çäklendirmeler bilen ýüzbe-ýüz bolýar. Ýokary termal durnuklylyk, pes hapalanmak we uzak ömürlilik bilen tapawutlanýan SiC wafer gaýyklary kwarts gaýyklarynyň ornuny barha köp eýeleýär we SiC enjamlaryny öndürmekde iň gowy saýlawa öwrülýär.
Esasy aýratynlyklar
1. Materialyň artykmaçlyklary
-
Ýokary arassalykdaky SiC-den öndürildiýokary berklik we berklik.
-
2700°C-den ýokary ereme nokady, kwarsdan has ýokary, ekstremal şertlerde uzak möhletli durnuklylygy üpjün edýär.
2. Termal häsiýetler
-
Çalt we deň derejede ýylylyk geçirijiligi üçin ýokary ýylylyk geçirijiligi, plastinka stresini iň pes derejä düşürmek.
-
Termal giňelme koeffisiýenti (TGK) SiC substratlaryna ýakynlaşýar, bu bolsa plastilin egilmegini we çatlamagyny azaldýar.
3. Himiki durnuklylyk
-
Ýokary temperaturada we dürli atmosferalarda (H₂, N₂, Ar, NH₃ we ş.m.) durnukly.
-
Ajaýyp oksidlenme garşylygy, parçalanmagyň we bölejikleriň döremeginiň öňüni alýar.
4. Prosesiň öndürijiligi
-
Tekiz we dykyz ýüz bölejikleriň dökülmegini we hapalanmagyny azaldýar.
-
Uzak wagtlap ulanylandan soň ölçeg durnuklylygyny we ýük göterijiligini saklaýar.
5. Çykdajylaryň netijeliligi
-
Kwars gaýyklaryna garanyňda 3-5 esse uzak hyzmat möhleti.
-
Tehniki hyzmat ýygylygynyň azaldylmagy, işden çykma wagtyny we çalşyryş çykdajylaryny azaltmak.
Programmalar
-
SiC EpitaksiýasyÝokary temperatura epitaksial ösüş döwründe 4 dýuým, 6 dýuým we 8 dýuým SiC substratlaryny goldamak.
-
Güýç enjamlaryny öndürmekSiC MOSFET-leri, Şottki Barýer Diodlary (SBD-ler), IGBT-ler we beýleki enjamlar üçin ideal.
-
Termiki bejerişTaýýarlamak, nitridasiýa etmek we kömürleşdirmek prosesleri.
-
Oksidlenme we diffuziýaÝokary temperaturada oksidleşme we diffuziýa üçin durnukly wafer goldaw platformasy.
Tehniki aýratynlyklar
| Haryt | Spesifikasiýa |
|---|---|
| Material | Ýokary arassalykly kremniý karbidi (SiC) |
| Wafer ölçegi | 4 dýuým / 6 dýuým / 8 dýuým (özgertmek mümkin) |
| Maksimum Iş Temperaturasy | ≤ 1800°C |
| Termal Giňeldiş CTE | 4.2 × 10⁻⁶ /K (SiC substratyna ýakyn) |
| Termal geçirijilik | 120–200 W/m·K |
| Ýüziň gödekligi | Ra < 0.2 μm |
| Parallelizm | ±0.1 mm |
| Hyzmat ömrü | Kwars gaýyklaryndan ≥ 3x uzyn |
Deňeşdirme: Kwars gaýygy we SiC gaýygy
| Ölçeg | Kwarts gaýygy | SiC gaýygy |
|---|---|---|
| Temperatura garşylygy | ≤ 1200°C, ýokary temperaturada deformasiýa. | ≤ 1800°C, termal taýdan durnukly |
| SiC bilen CTE gabat gelmegi | Uly gabat gelmezlik, wafer stresiniň howpy | Ýakyn gabat gelýär, waferiň çatlamagyny azaldýar |
| Bölejikleriň hapalanmagy | Ýokary, hapaçylyklar döredýär | Pes, tekiz we dykyz ýüz |
| Hyzmat ömrü | Gysga, ýygy-ýygydan çalşyrmak | Uzak, 3–5 esse uzyn ömür |
| Laýyk proses | Adaty Si epitaksiýasy | SiC epitaksiýasy we güýç enjamlary üçin optimizirlenen |
Köplenç berilýän soraglar – Silikon karbid (SiC) wafer gaýyklary
1. SiC wafer gaýygy näme?
SiC wafer gaýygy ýokary arassa kremniý karbidinden ýasalan ýarymgeçiriji proses daşaýjydyr. Ol epitaksiýa, oksidlenme, diffuziýa we ýumşatma ýaly ýokary temperatura proseslerinde waferleri saklamak we daşamak üçin ulanylýar. Adaty kwars gaýyklary bilen deňeşdirilende, SiC wafer gaýyklary ýokary termal durnuklylyk, pes hapalanma we has uzak hyzmat möhletini hödürleýär.
2. Näme üçin kwars gaýyklarynyň ýerine SiC wafer gaýyklaryny saýlamaly?
-
Ýokary temperatura garşylygyKwars bilen deňeşdirilende (≤1200°C) 1800°C çenli durnukly.
-
Has gowy CTE gabat gelmegiSiC substratlaryna ýakyn, plastina stresini we çatlamagy iň pes derejä düşürýär.
-
Pes bölejikleriň döremegi: Tekiz, dykyz ýüz hapalanmany azaldýar.
-
Uzak ömür: kwars gaýyklaryndan 3–5 esse uzyn, eýeçilik çykdajylaryny azaldýar.
3. SiC wafer gaýyklary haýsy wafer ölçeglerini göterip bilýär?
Biz standart dizaýnlary hödürleýäris4 dýuým, 6 dýuým we 8 dýuýmmüşderileriň isleglerini kanagatlandyrmak üçin doly özleşdirme mümkinçiligi bolan wafliler.
4. SiC wafer gaýyklary haýsy proseslerde giňden ulanylýar?
-
SiC epitaksial ösüşi
-
Güýçli ýarymgeçiriji enjamlaryň önümçiligi (SiC MOSFET-leri, SBD-leri, IGBT-leri)
-
Ýokary temperaturada ýumşatmak, nitridlemek we kömürleşdirmek
-
Oksidlenme we diffuziýa prosesleri
Biz barada
XKH ýokary tehnologiýaly optik aýna we täze kristal materiallarynyň işlenip düzülmegine, öndürilmegine we satylmagyna ýöriteleşýär. Önümlerimiz optik elektronika, sarp ediş elektronikasy we harby ulgamlara hyzmat edýär. Biz Safir optiki böleklerini, ykjam telefon linzalarynyň örtüklerini, keramika, LT, kremniý karbidi SIC, kwars we ýarymgeçiriji kristall plitalaryny hödürleýäris. Hünärmen tejribe we iň täze enjamlar bilen biz standart däl önümleri gaýtadan işlemekde üstünlik gazanýarys we öňdebaryjy optoelektron materiallary ýokary tehnologiýaly kärhana bolmagy maksat edinýäris.










